1 ANO DE SUPORTE GRÁTIS

    Condições abaixo*

    Programa de Suporte Video Timer*

     

    Agendamento para dúvidas VTP

    Avaliação 4 Dimensões VTP

    Recomendações de Melhoria

     

     

     

     

     

    *Somente para clientes com licenças ativas do software Video Timer Pro

    *Não se trata de treinamento

    gallery/50 logo eviplan novo relogio branco

    Medição da Produtividade

    Padronização do Trabalho

    Melhoria Focada (Kaizen)

    Planejamento da Operação

    Equipes disponibilizam mais de uma dezena de análises automáticas e muito detalhadas para iniciar imediatamente a sua Kaizen Blitz

    -Análise Lean (Mapeamento TQM)

    -Análise Kaizen (7 Perdas Lean)

    -SMED, 5S, FMEA, VSM, Yamazumi...

    Planejadores calculam a capacidade de produção dos processos e identificam gargalos de produção.

    -Gráfico de carregamento e balanceamento

    -Balanceamento manual e automático

    -Planejamento multimodelos e tipos

    Operadores acessam eletronicamente os procedimentos com atividades em vídeo e criam sugestões para a melhoria contínua.

    -Atividades agrupadas em vídeos separados

    -Controle de revisões automático

    -Geração a partir da etapa de medição

    Analistas aumentam a velocidade e a qualidade das medições de produtividade mapeando todos os processos com vídeo.

    -Levantamento MURI MURA MUDA

    -Estudo de Tempos (Cronoanálise)

    -Tempos predeterminados (MTM, MOST)

    Medição Vídeo Cronoanálise

    Manipulação de Atividades em Medição

    Medição Tempos Predeterminados

    Biblioteca Tempos Padrão

    Customização de Tempos Padrão

    Medição Técnica MOST (Maynard)

    Medição Cronoanálise & Predeterminados

    Medição de Ergonomia Padrão (MURI)

    Medição de Ergonomia Customizada

    Medição de Ergonomia WCM

    Classificação de Valor Agregado (MUDA)

    Medição de Variação (MURA)

    Amostragem do Trabalho (Tablet / Calular)

    Medição da Produtividade

    Padronização do Trabalho

    Procedimentos em Rede Segura

    (IT) Instruções de Trabalho Padrão

    IT Padrão com Sumário

    IT Padrão Atividades Agrupadas

    IT Padrão Customizado

    IT Ponto de Vista (Smart Glasses)

    IT com Botões de Ação do Vídeo

    IT com Lista de Materiais (BOM)

    Importação de Lista de Materiais

    Work Combination Sheet

    Value Stream Mapping (VSM)

    Value Added Analysis

    Classificação Mapa TQM

    Classificação Perdas Lean

    Classificação SMED

    Classificação 5S

    Gráfico de Gantt

    Gráfico de Pareto

    Gráfico Activity Rollup

    Gráfico Yamazumi

    Relatório Sumário Ergonômico

    Análise Homem Máquina

    Comparação de Vídeos

    PFMEA

    Relatório Análise de Movimento

    Relatório Estudo de Produção

    Balanceamento de Linha Manual

    Balanceamento de Linha Automático

    Revisão de Produção Real Time

    Relatório de Problemas de Programação

    Cálculo de Produção - OEE

    Folha de Combinação do Trabalho

    Medição de Dessaturação (NVA Linha)

    Balanceamento Multimodelos

    Programação Multimodelos Multiopções

    Multioperadores em Multimodelos

    Médias Ponderadas pela % de Modelos

    Opções de Agrupamento em Multimodelos

    Análise de Gargalos Multimodelos

    Robôs e Máquinas - Links Dependentes

    Robôs e Máquinas - What/If Changes

    Melhoria Focada

    Planejamento da Operação

    Suporte FREE = Mentoria, orientamos a melhorar nos critérios abaixo

    Medição da Produtividade

    Padronização do Trabalho

    Melhoria Focada (Kaizen)

    Planejamento da Operação

    gallery/16 time study

    Critérios:

    • Análise de MURI MURA e MUDA;
    • Quantificação dos valores de perdas
    • Gestão de Perdas / Cost Deployment
    • Controle e revisão de estudos
    • Organização do Sistema de Análise do Trabalho (SAT)
    gallery/16 storyboard

    Critérios:

    • Elaboração de Work Instrucions (WI) padrão
    • Ligação das WI com a análise MUDA
    • Facilidade de acesso no Gemba
    • Controle de Revisões de WI
    • Empoderamento e colaboração das equipes
    gallery/16 smed
    gallery/16 scheduling

    Suporte na América do Sul

    A Eviplan e a ACSCO mantém uma parceria de mais de 10 anos compromissada com a qualidade e a velocidade na aplicação de ferramentas para aumento de produtividade e redução de custos operacionais.

     

    Utilizamos a metodologia Lean Manufacturing que foi desenvolvida no Japão e hoje é largamente utilizada nas mais avançadas empresas do mercado. Focamos apenas no essencial, com rigor mas sem exageros.

    ACSCO Home

    Consultoria

    Gestão Excelência Operacional 4.0

    Lean Manufacturing 4.0

    Lean Six Sigma 4.0

    Simulação VR & Digital Twin

     

    Desenvolvedor

    Método Simulation Lean Six Sigma 4.0

    MBA Master Excelência Operacional 4.0

     

    Representante & Integradora de Sistemas

     - Digital Twin WITNESS (Lanner/UK)

    -Lean Tools Video Timer Pro (ACSCO/USA)

    Consultoria

    Gestão Operacional

    Fabricante

    Video Timer Pro

    Desenvolvedor

    Líder Global em ferramentas para análise de melhoria contínua, para medição, identificação e eliminação de desperdícios em processos operacionais

     

    Fabricante de Software

    Sistema Video Timer Pro, a melhor e mais completa solução pra aplicação da metodologia Lean Manufacturing

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    gallery/flag usa

    10 anos

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    Suporte Essencial

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    Programe Suporte Grátis

    Suporte Official Partner ACSCO/USA - 4 Dimensões

    Critérios:

    • Relatórios (10) para Kaizen Blitz
    • Ligação dos relatórios com WI e análise MUDA
    • Utilização real e completo nos Kaizens
    • Controle de histórico de utilizações (projetos)
    • Sistema de capacitação das equipes

    Critérios:

    • Elaboração de estudos VSM OEE Load Chart
    • Ligação com as análises já coletadas no SAT
    • Utilização de Work Combination Sheet & Scheduling
    • Controle de histórico de utilizações (estudos)
    • Sistema de capacitação de equipe de planejamento

    Nível Bronze

    Nível Prata

    Nível Ouro

    Cada dimensão tem 5 critérios;

    Pontuação de 0 a 10;

    Cada nível tem 3 critérios

    Pontuação de 0,1,2,3.

    Aplicação Proativa (Excelência)

    • Alto nível de detalhe;
    • Aplicação na maioria das áreas;
    • Alta disseminação do conhecimento.

    Objetivos

    Certificação FREE (Opcional) = Auditoria, avaliamos gaps e propomos melhorias

    Aplicação Preventiva (Avançado)

    • Médio nível de detalhe;
    • Aplicação em 30% das áreas;
    • Disseminação do conhecimento 30%.

    Aplicação Básica (Inicial)

    • Nível de detalhe básico;
    • Aplicação nas áreas modelo;
    • Disseminação equipe das áres modelo.