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    1 ANO DE SUPORTE GRÁTIS

    Condições abaixo*

    Mais de 4000 instalações em 29 países

     

    Aumentam a Produtividade das Equipes

    Reduzem o tempo gasto em análises

    Fortalecem a Mentalidade para Mudanças

     

    Essencial Lean Manufacturing 4 Passos

     

    gallery/50 logo eviplan novo relogio branco

    Medição da Produtividade

    Padronização Digitalizada

    Melhoria Focada (Kaizen)

    Planejamento da Operação

    Equipes disponibilizam mais de uma dezena de análises automáticas e muito detalhadas para iniciar imediatamente a sua Kaizen Blitz

    -Análise Lean (Mapeamento TQM)

    -Análise Kaizen (7 Perdas Lean)

    -SMED, 5S, FMEA, VSM, Yamazumi...

    Planejadores calculam a capacidade de produção dos processos e identificam gargalos de produção.

    -Gráfico de carregamento e balanceamento

    -Balanceamento manual e automático

    -Planejamento multimodelos e tipos

    Operadores acessam eletronicamente os procedimentos com atividades em vídeo e criam sugestões para a melhoria contínua.

    -Digital Standard Operating Procedures (DSoPs) com Vídeo e ligadas aos FMEAs

    -Conectados à Análise 3M (Lean)

    -Controle Automático de Revisões

    Analistas aumentam a velocidade e a qualidade das medições de produtividade mapeando todos os processos com vídeo.

    -Levantamento MURI MURA MUDA

    -Análise de tempos (Cronoanálise)

    -Tempos predeterminados

    A Escolha das Opções "Minha Credibilidade" x "Falsa Economia"

    Medição Vídeo Cronoanálise

    Manipulação de Atividades em Medição

    Medição Tempos Predeterminados

    Biblioteca Tempos Padrão

    Customização de Tempos Padrão

    Medição Técnica MOST (Maynard)

    Medição Cronoanálise & Predeterminados

    Medição de Ergonomia Padrão (MURI)

    Medição de Ergonomia Customizada

    Medição de Ergonomia WCM

    Classificação de Valor Agregado (MUDA)

    Medição de Variação (MURA)

    Amostragem do Trabalho (Tablet / Calular)

    Medição da Produtividade

    Padronização do Trabalho

    Procedimentos em Rede Segura

    (IT) Instruções de Trabalho Padrão

    IT Padrão com Sumário

    IT Padrão Atividades Agrupadas

    IT Padrão Customizado

    IT Ponto de Vista (Smart Glasses)

    IT com Botões de Ação do Vídeo

    IT com Lista de Materiais (BOM)

    Importação de Lista de Materiais

    Work Combination Sheet

    Value Stream Mapping (VSM)

    Value Added Analysis

    Classificação Mapa TQM

    Classificação Perdas Lean

    Classificação SMED

    Classificação 5S

    Gráfico de Gantt

    Gráfico de Pareto

    Gráfico Activity Rollup

    Gráfico Yamazumi

    Relatório Sumário Ergonômico

    Análise Homem Máquina

    Comparação de Vídeos

    PFMEA

    Relatório Análise de Movimento

    Relatório Estudo de Produção

    Balanceamento de Linha Manual

    Balanceamento de Linha Automático

    Revisão de Produção Real Time

    Relatório de Problemas de Programação

    Cálculo de Produção - OEE

    Folha de Combinação do Trabalho

    Medição de Dessaturação (NVA Linha)

    Balanceamento Multimodelos

    Programação Multimodelos Multiopções

    Multioperadores em Multimodelos

    Médias Ponderadas pela % de Modelos

    Opções de Agrupamento em Multimodelos

    Análise de Gargalos Multimodelos

    Robôs e Máquinas - Links Dependentes

    Robôs e Máquinas - What/If Changes

    Melhoria Focada

    Planejamento da Operação

    Medição da Produtividade

    Padronização do Trabalho

    Melhoria Focada (Kaizen)

    Planejamento da Operação

    Processo definido; Redução do número de comandos obter um resultado; Análise MURI MURA MUDA completa e atualizada. Sempre.

    Aumento do número de horas em medição e análises com superprocessamento em manipulação de planilhas, vídeos, relatórios.

    É preciso reduzir a quantidade de medições e análises executadas. Processos sem medição e/ou valores desatualizados.

    Procedimentos deixam de ser revisados periodicamente. Operadores com dificuldade de entendimento, menos inovações, mais NVA.

    Aumento do número de horas em padronização, preparação e elaboração de treinamentos, dificuldade em análise de melhorias propostas.

    Criação automatizada de procedimentos com vídeo. Incentivo à mudanças nos processos; Identificação de pontos de qualidade e NVA. 

    Rapidez na montagem do evento de melhoria (Kaizen Blitz). Mais de 15 relatórios e gráficos padrão ligados aos procedimentos e cronoanálise.

    Aumento do número de horas com falta de padrão para melhoria focada. Erros em relatórios, duplicidade de entrada de dados.

    Reduzida a execução de eventos Kaizen. A melhoria quando ocorre carece de atenção no relacionamento entre causas e efeitos.

    Velocidade em cálculo de produção, balanceamento de linhas, alocação de pessoas, programação multimodelos e lista de materiais.

    Aumento do número de horas com falta de padrão para melhoria focada. Erros na em relatórios, duplicidade de entrada de dados.

    Reduzida a execução de eventos Kaizen. A melhoria quando ocorre carece de atenção no relacionamento entre causas e efeitos.

    Video Timer Pro

    Solução Caseira "Lean"

    Solução Tradicional

    Como Funciona o Video Timer Pro?

    Medição da Produtividade

    Padronização Digitalizada

    Melhoria Focada (Kaizen)

    Planejamento da Operação

    gallery/16 time study

    Inicie com a simples filmagem do trabalho sendo executado com um ou diversos vídeos. Elabore diretamente com o suporte selecionado na tela, a separação do processo em tarefas classificando segundo o conceito de valor agregado, variação e aspectos de ergonomia. Está pronta a análise MURI MURA e MUDA. Saiba quanto em $ é possível economizar. Veja os relatórios que apontam para os pontos a melhorar.

    gallery/16 storyboard

    A partir da etapa de medição, defina como deseja agrupar as atividades em passos do processo. Separe em Etapas ou Posto de Trabalho. Selecione o modelo de procedimento desejado. Gere automaticamente o documento com vídeo e disponibilize no local de trabalho. Os operadores já estarão envolvidos diretamente devido à facilidade de entendimento. Ideias de Melhoria em vídeo. Revisão com controle automático imediato.

    gallery/16 smed

    Elaboração automátizada de mais de 15 tipos de relatórios e estudos diretamente sobre a medição inicial. Inclui FMEA, SMED, 5S, VSM, Ergo Summary, Motion Analysis, Standard Audit (compara tempos predeterminados com padrão calculado com amostra do vídeo). Realmente compreensivo normalmente corresponde a até 60% de uma Kaizen Blitz já executada.

    A partir do carregamento do estudo de medição ou adição direta de elementos de atividades é possível elaborar os cálculos de produção e o balanceamento nos modos manual ou automático, onde basta fixar os objetivos de produção. Adicionalmente é possível a partir do ERP gerar toda a modelagem de produção com gráficos Yamazumi automatizados. Os gargalos ficam claramente evidenciados e a possibilidade de melhor combinação de mix de produtos vai permitir melhor aderência às metas com menor dessaturação.

    gallery/16 scheduling

    Chega de

    Lean pela Metade!!

    Não posso mais continuar com um processo de Gestão Lean parcial ou deficiente.

    Chega de Arriscar Minha Credibilidade

    Clientes Video Timer Pro em Manufatura / Manutenção / Logística / Serviços

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    Aviação / Aeroespacial

    Educação

    Processamento de Alimentos

    Automotivo

    Indústria de Móveis / Mobiliário

    Elétrico / Eletrônicos

    Produtos de Consumo

    Governo

    Serviços Financeiros

    Distribuição

    Médico / Farmacêutico

    Produtos de Engenharia

    Utilidades

    Indústria Têxtil

    Serviços

    Produtos Militares

    Suporte na América do Sul

    A Eviplan e a ACSCO mantém uma parceria de mais de 10 anos compromissada com a qualidade e a velocidade na aplicação de ferramentas para aumento de produtividade e redução de custos operacionais.

     

    Utilizamos a metodologia Lean Manufacturing que foi desenvolvida no Japão e hoje é largamente utilizada nas mais avançadas empresas do mercado. Focamos apenas no essencial, com rigor mas sem exageros.

    ACSCO Home

    Consultoria

    Gestão Excelência Operacional 4.0

    Lean Manufacturing 4.0

    Lean Six Sigma 4.0

    Simulação VR & Digital Twin

     

    Desenvolvedor

    Método Simulation Lean Six Sigma 4.0

    MBA Master Excelência Operacional 4.0

     

    Representante & Integradora de Sistemas

     - Digital Twin WITNESS (Lanner/UK)

    -Lean Tools Video Timer Pro (ACSCO/USA)

    Consultoria

    Gestão Operacional

    Fabricante

    Video Timer Pro

    Desenvolvedor

    Líder Global em ferramentas para análise de melhoria contínua, para medição, identificação e eliminação de desperdícios em processos operacionais

     

    Fabricante de Software

    Sistema Video Timer Pro, a melhor e mais completa solução pra aplicação da metodologia Lean Manufacturing

    gallery/flag brazil
    gallery/flag usa

    10 anos

    gallery/logo acsco new

    Eu Preciso de Resultados Agora!!

    A Eviplan (Br) e a ACSCO (USA) demonstram experiência e capacidade para compor e fortalecer minha equipe de processos

    Suporte Essencial

    Lista de Ferramentas

    Galeria de Imagens

    gallery/18 graf motion analysis1
    gallery/18 ergo
    gallery/18 scheduling multi
    gallery/18 video timer
    gallery/18 wi
    gallery/18 wc best
    gallery/16 storyboard

    Esta Solução

    Supera Minhas Expectativas

    Minha equipe precisa da melhor ferramenta para gerenciar um processo de altíssimo nível em qualidade e produtividade.

    gallery/18 worksampling ipad2

    Fiat / Deaconess Hospital / United Airlines / CNH Industrial / Bridgestone / Bombardier / Caterpillar / Boeing / Hospital Hermanos Meléndez / AGCO / Vale / Pratt & Whitney

    gallery/18 video comparison
    gallery/18 point of view

    Será que em tempo de analista eu gasto a mais $ por utilizar soluções caseiras? Isso soma o custo anual de 1 analista?

     

    Será que minha equipe retira menos NVA do que deveria por gestão Lean deficiente? Isso soma, o custo anual de 1 operador?

     

    Será que meus procedimentos são utilizados pelos operadores para retirar NVA e aumentar a qualidade? Quanto custa trabalhar insuficientes revisões de processos?

     

    Será que alguém aqui vai saber que temos alto NVA? Será que mater atualizado o valor $ do  NVA da operação é importante?

    gallery/50 logo eviplan novo relogio branco

    1 ANO DE SUPORTE GRÁTIS

    *COM EVIPLAN / AMÉRICA DO SUL*

    Com sofware comprado ou renovado através da Eviplan. Inclui questões específicas de Lean Manufacturing e de utilização dos softwares. Atendimentos devem ser agendados previamente. Pode haver atendimento de várias empresas com videoconfrência ao vivo. Respostas pelo whats app ou por e-mail em função de disponibilidade ou racionalização da equipe da Eviplan.